板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布,用壓緊裝置把板和框壓緊,即在板與板之間構成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔,壓緊后,各孔連成一個通道。用一定的壓力,把經化
學調理的污泥由該通道壓入,并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下,通過濾布并由孔道從壓濾機排出,而固體截留下來,并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完全填滿壓濾室時,脫水過程結束,此時應停止向壓濾機送入污泥。接著,打開壓濾機,依次抽出各
塊濾板,剝離濾餅,并清洗濾布。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增
減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。
板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊,
手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。
手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件,止推板端各孔,分別為進料孔,進洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔
等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
選用板框壓濾機應考慮:
(1) 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率最高,可達35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。
(2) 框架的材質。
(3) 濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
(4) 濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
(5) 濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。
同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環境較差,有二次污染,為適應了現代化污水處理廠的要求,目前通過PLC系統控制可以實現系統全自動運行方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振
蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。